（一（yī））施工（gōng）工艺 

将甲组分、乙组分混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘（zhān）稠（chóu）胶料（liào）—加（jiā）入20%U颗（kē）粒-铺设胶底-找平（píng）、面胶铺设-常温固化-测量、画线（xiàn）

（二）基础检（jiǎn）测

平（píng）整度：每3米标一个点，将（jiāng）3米直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量较大局部凹陷不（bú）超（chāo）过2毫（háo）米（mǐ），即为合（hé）格点，测量（liàng）点不应少于（yú）10个。平整度合格率达到85%，即为合格，85%-94%为良，大于95%为优

（三（sān））施工工序（xù）

1、清除场地内的垃（lā）圾，按上（shàng）述（shù）方式进行基础检测并做好（hǎo）记录，清扫（sǎo）积（jī）水，晾干后，用吹（chuī）风机将场地内的尘土吹净；把配料（liào）、搅（jiǎo）拌场地清理好，保（bǎo）持配料场地胶周围的干净，用钢（gāng）丝刷将场地内的你（nǐ）点、白灰点刷净；

用锤子、钳子将刷不掉的白灰、水（shuǐ）泥（ní）及凸起部分处（chù）理（lǐ）掉（diào），然后吹扫整个场地（dì）；

取少（shǎo）量胶液，按比例（lì）配置好后，进行实地小试，实验完后，根据实验结果进行下一道（dào）工序；

基础（chǔ）封底，把积水部分用料找平，密实度（dù）不合（hé）格（gé）的地方用胶（jiāo）封；

将（jiāng）刮杠加上标尺，将配（pèi）置好的胶液倾倒于（yú）基础上，用刮杠刮平，各杠相接处用人工抹平，各处（chù）厚（hòu）度应（yīng）达到设计要（yào）求；

待基层铺完硬化后（hòu），放水找积（jī）水点，吧积水处（chù）按上述工艺处理找平，至底胶（jiāo）无积水；

待底胶完全硬化后，用打磨机对其表面进行打磨处（chù）理，以达到平整的要求，并增（zēng）强了面（miàn）层的粘结力；

放水，找出场地内的积水处（chù）并做（zuò）好标（biāo）记，将水骚劲、擦干、然后用胶补平，直至（zhì）无积水为（wéi）止，而后进行面胶的铺设（shè）。

运动（dòng）场铺面层时，要及时扫（sǎo）泡

根据图纸及设（shè）计要（yào）求（qiú），在（zài）场地内标出各（gè）种线位；

用聚氨酯涂料（liào）喷涂已（yǐ）标好的线位，保证画线边缘（yuán）清晰，准确；正（zhèng）确使用经（jīng）纬仪、钢卷尺等测量（liàng）工具，测量（liàng）确（què）定各种标志线的位置，反复（fù）测量，校核（hé）确认无误以达到要求的准确（què）度，方（fāng）可用记（jì）号（hào）笔再塑胶面层上画线（xiàn）做记号，喷漆时（shí），要反复检查喷（pēn）线盒的宽度是否符合标准的规定，喷漆（qī）人员再操作时，一定要掌握好，使喷（pēn）出（chū）的线条美（měi）观，色泽匀称。

基础局部特殊（shū）地方的（de）处理（lǐ）：基础局部出现裂缝的（de）地方，再基础封底前进行处理，方法（fǎ）是，将基础松动的沥（lì）青块清理、铲（chǎn）除掉（diào），并将（jiāng）缝（féng）里的垃圾（jī）清理干净，而后用胶浆灌封，伸缩缝的处理：同上。